“電纜繞包質(zhì)量直接決定絕緣性能,而機(jī)頭繞包工藝則是關(guān)鍵中的關(guān)鍵?!?/strong> 作為電纜制造的核心環(huán)節(jié)之一,繞包機(jī)頭的操作直接影響到電纜的耐壓性、屏蔽效果與使用壽命。本文將深入解析電纜繞包機(jī)頭的工作原理、標(biāo)準(zhǔn)操作流程及常見問題解決方案,為從業(yè)者提供實(shí)用技術(shù)指導(dǎo)。
電纜繞包機(jī)頭是完成絕緣帶、屏蔽層或鎧裝層螺旋纏繞的核心設(shè)備,其核心功能是通過*精密張力控制*與角度調(diào)節(jié),確保繞包材料均勻覆蓋電纜導(dǎo)體或內(nèi)護(hù)套。繞包過程中需滿足三大要求:
材料檢查:確認(rèn)繞包帶無毛刺、破損,寬度公差≤±0.2mm;
機(jī)頭校準(zhǔn):調(diào)整導(dǎo)輪間距與角度,確保繞包帶路徑與電纜軸線呈預(yù)設(shè)夾角;
張力設(shè)定:根據(jù)材料類型(如鋁箔需低張力,玻纖帶需高張力)設(shè)定伺服電機(jī)參數(shù)。
引線固定:將電纜導(dǎo)體穿過機(jī)頭中心孔,用膠帶臨時(shí)固定繞包帶起始端;
低速試?yán)@:以5-10m/min速度試運(yùn)行,觀察繞包重疊率與平整度;
動態(tài)調(diào)整:實(shí)時(shí)監(jiān)測張力波動(偏差需<±5%),通過PID控制系統(tǒng)自動補(bǔ)償。
重疊率計(jì)算:公式為(帶寬-節(jié)距)/帶寬×100%
,節(jié)距過大易導(dǎo)致間隙,過小則浪費(fèi)材料;
溫度補(bǔ)償:尼龍等高分子材料需預(yù)熱至40-50℃,避免低溫脆裂;
換卷銜接:采用雙軸自動切換裝置,確保新舊卷材接合處重疊長度≥50mm。
成因:張力不均、導(dǎo)輪偏移或材料受潮;
對策:清潔導(dǎo)輪表面,檢查氣壓缸壓力值(建議0.4-0.6MPa),使用恒濕倉儲材料。
成因:張力超限、導(dǎo)輪邊緣銳利或材料質(zhì)量缺陷;
對策:更換陶瓷導(dǎo)輪(摩擦系數(shù)≤0.1),采用帶邊緣倒角的繞包帶。
成因:節(jié)距設(shè)定錯(cuò)誤或伺服電機(jī)丟步;
對策:重新計(jì)算節(jié)距公式,檢查編碼器信號線是否屏蔽良好。