充油電纜簡(jiǎn)介
充油電纜是以絕緣油作為加壓流體,并能使油在電纜中自由流動(dòng)的一種自容式壓力型電纜。充油電纜包括自容式充油電纜和鋼管式充油電纜,是用補(bǔ)充浸漬劑的辦法消除因負(fù)荷變化而在油紙絕緣層中形成氣隙,以提高電纜工作場(chǎng)強(qiáng)的一類(lèi)電力電纜。
種類(lèi)
(1)單芯自容式充油電纜:導(dǎo)體中央具有縱向油道,絕緣層外包以金屬套。
(2)三芯自容式充油電纜:導(dǎo)體中央具有縱向油道,三相分別屏蔽后統(tǒng)包金屬套,采用壓力箱對(duì)油施加恒定的壓力。
(3)鋼管充油電纜:將絕緣線(xiàn)芯放入作為護(hù)套的鋼管中,使用時(shí)在鋼管內(nèi)充以壓力液體,如油或氣體。
特點(diǎn)
充油電纜是低粘度的絕緣油充入電纜絕緣內(nèi)部,并由供油設(shè)備供給一定的壓力以消除絕緣內(nèi)部產(chǎn)生氣隙的可能性,是“壓力型”電線(xiàn)的代表產(chǎn)品。
優(yōu)點(diǎn)
充油電纜的絕緣性能極為優(yōu)良,能承受很高的工作電場(chǎng)強(qiáng)度,具有很低的介質(zhì)損耗、良好的散熱性、可靠的護(hù)層防護(hù)和接頭附件。
特征
原材料經(jīng)過(guò)精心選擇,嚴(yán)格每批檢測(cè),確保電纜的通信質(zhì)量。
1. 單線(xiàn)采用拉絲退火擠塑一次成型的串聯(lián)工藝,確保高質(zhì)量的絕緣單線(xiàn)。
2. 采用小節(jié)距絞對(duì)設(shè)計(jì),工序工藝穩(wěn)定,串音性能好,確保通話(huà)清晰、流暢、不受干擾。
3. 采用鋁塑復(fù)合鋁帶軋紋縱包,確保電纜良好的彎曲和防潮性能。
4.采用DCM公司全自動(dòng)綜合測(cè)試儀等儀表進(jìn)行中間檢測(cè)和成品檢測(cè),確保出廠(chǎng)通信電纜質(zhì)量。
5. 電纜各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合YD/T322-1996標(biāo)準(zhǔn)要求,并有較大富裕度。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)YD/T322-1996《銅芯聚烯烴絕緣鋁塑綜合護(hù)套市內(nèi)通信電纜》
結(jié)構(gòu)
1)標(biāo)稱(chēng)對(duì)數(shù):5~2400對(duì)。
2)導(dǎo)線(xiàn):退火裸銅線(xiàn),銅線(xiàn)直徑為0.32,0.40,0.50,0.60,0.70,0.80,0.90mm。
3)絕緣材料:高密度聚乙烯、中密度聚乙烯或聚丙烯,絕緣線(xiàn)的顏色符合全色譜標(biāo)準(zhǔn)。
4)絕緣線(xiàn)對(duì):二根不同顏色的絕緣線(xiàn)按照不同的節(jié)距扭絞成對(duì),采用規(guī)定的色譜組合。
5)纜芯結(jié)構(gòu):以25對(duì)為基本單位,超過(guò)25對(duì)的電纜的按單位組合,每個(gè)單位都用規(guī)定色譜的扎帶繞扎,以便識(shí)別。100對(duì)及以上的電纜加有1%的預(yù)備線(xiàn)對(duì),但最多不超過(guò)6對(duì)。
6)纜芯包帶:纜芯用聚脂薄膜帶繞包。
7)屏蔽:用0.2mm厚的雙面涂塑鋁帶軋紋(或不軋紋)縱包于纜芯包帶外,搭接處粘合。
8) 機(jī)械保護(hù)層:采用0.15mm鋼帶,繞包或縱包于基本電纜之上,鋼帶表面經(jīng)特殊處理,以防腐蝕和水份侵入。
9)護(hù)套:黑色低密度聚乙烯??商峁╇p護(hù)套電纜。
10)識(shí)別和長(zhǎng)度標(biāo)記:電纜外表有永久性識(shí)別標(biāo)記,標(biāo)記間隔不大于1m,標(biāo)記內(nèi)容有:導(dǎo)線(xiàn)直徑、線(xiàn)對(duì)數(shù)量、電纜型號(hào)、制造廠(chǎng)廠(chǎng)名代號(hào)及制造年份,長(zhǎng)度標(biāo)記以間隔不大于1m標(biāo)記在外表面上。
要求
電力輸送行業(yè)用的一種高壓電纜;在各條線(xiàn)纜間充入壓力絕緣油類(lèi)介質(zhì),以實(shí)現(xiàn)高壓絕緣,油壓力可達(dá)0.15MPa以上,且要求油不泄露,油樣品質(zhì)合格等,這種線(xiàn)纜在日常生活和低壓用電工作中較少見(jiàn)。
適用場(chǎng)合
充油電纜主要應(yīng)用于高電壓(100KV及以上)、大容量場(chǎng)合,如城市電網(wǎng)中的主干線(xiàn)和大型水電廠(chǎng)、火電廠(chǎng)及樞紐變電站的進(jìn)出線(xiàn)等等。